完成單位：中化（舟山）興海建設有限公司
成果主要完成人：胡碧海、屠永安、陳志強、徐梁宏、滕志宏、陳 波、張 杰、劉海定。
項目概況
一、立項背
近年來，石化倉儲行業(yè)作為石油行業(yè)整個生產鏈中的重要環(huán)節(jié)之一，在面臨“十三五”重大戰(zhàn)略機遇時期，對規(guī)范倉儲企業(yè)安全運行、規(guī)范石油庫區(qū)綠色環(huán)保檢修管理，以此積極推進國家石油產業(yè)穩(wěn)定發(fā)展，肩負著重大的責任。從2004年開始，全國已陸續(xù)建成了國家石油儲備基地，同時各石化企業(yè)也建成了大量的石油化工庫區(qū)，尤其是沿海地區(qū)的石油庫區(qū)，按7-10年進行大修的規(guī)律，目前已有大量石油庫進行了大修期。尤于檢修安全標準不統(tǒng)一，施工工法和工藝不統(tǒng)一，現(xiàn)場安全管理不統(tǒng)一，造成了石油庫檢修具有了較大的安全、環(huán)保風險。
中化（舟山）興海建設有限公司在近30年儲罐庫區(qū)建設、技改檢修過程中積累了大量的油庫區(qū)檢修施工經(jīng)驗，通過不斷的探索、應用，積極推行新工藝、新設備、新技術，總結形成了一套較成熟的石油庫區(qū)檢修標準化環(huán)保施工工藝流程和作業(yè)標準。
在全國大型石油儲備庫區(qū)蓬勃發(fā)展的當下，興海公司的相關技術創(chuàng)新具備全行業(yè)推廣的意義和價值。
二、內涵和主要做
近年來，興海公司結合近三十年大型油庫區(qū)建設、檢維修經(jīng)驗，在“技術工藝創(chuàng)新、自主設備技術研發(fā)、產業(yè)人才培訓、校企合作、石化領域BIM技術開發(fā)應用”等領域同時發(fā)力，形成一大批具有顯著實用價值的技術創(chuàng)新成果。
1、自主設備技術創(chuàng)新研
自主研發(fā)重油熱熔裝置、儲罐維修專用掛式活動作業(yè)平臺、儲罐污水切換裝置、多視角砂量可視裝置、管線頂升裝置、創(chuàng)新水噴砂除銹在儲罐外壁防腐中應用、創(chuàng)新利用機械拋丸在儲罐平板防腐中應用、創(chuàng)新利用機械清洗設備進行儲罐機械清洗等多套設備與技術，極大的提升了大型油庫區(qū)生產、施工、檢修的安全、環(huán)保、經(jīng)濟效益。
取得國家發(fā)明專利2項、實用新型專利12項；在各類專業(yè)期刊發(fā)表研究成果和論文十余篇。
2、施工標準
組織編寫并出版了覆蓋石化碼頭建設、石化儲罐施工、機械清罐、石油庫檢維修等專業(yè)領域的《施工標準化指導手冊》6套。全面疏理施工準備開始到交工驗收全過程，通過施工過程中的工藝、安全、質量、進度和資源投入等各要素的全面分析，并總結和匯總，為同類項目在安全管理、計劃管理、質量管理、費用管理提供有效的借鑒，提高儲罐技改檢修質量和項目管理水平，合理的控制項目投資成本，降低安全風險，為石油倉儲企業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益和社會效益打下堅實基礎。
3、制定石化行業(yè)BIM建設標
興海公司作為中化能源物流港BIM應用先鋒，以BIM技術為支撐，驅動工程管理高質量發(fā)展，突破行業(yè)空白，自主編制石化領域BIM建模標準。
目前已成功打造具備PC端與移動端實時共享工程管理信息的BIM協(xié)同管理平臺，應用于工程項目全生命周期，實現(xiàn)模型的三維瀏覽漫游、模型集選、工程量自動提取及工程進度4D展示等功能，縮短項目工期，提高生產效率，節(jié)約工程成本。
4、工法研究與應該推
通過庫區(qū)技術創(chuàng)新研究室，負責新技術、新設備調研應用，目前在已有“江維安管線封堵器工法”、“大型石化承臺施工工法”、“機械清罐工法”等基礎上，興海公司已打造三大創(chuàng)新/大師工作室，積極推進專利技術與設備市場化推廣。
5、產業(yè)人才培
興海公司通過成立工程安全研究室，負責工程安全技術研究和安全培訓體系建設與實施。編制完成工程項目建設、設備檢修維保、安全許可等標準化課件，高效完成中化大講堂設備課件幾十項，并多批次對相關系統(tǒng)內外單位進行了培訓。
三、成
1、人才隊伍建設。興海公司通過人才引進、培育、正向激勵等手段，目前已擁有正高級工程師1名、享受國務院政府特殊津貼專家2名、中化工匠3名、全國技術能手1名、國資委“百名工匠”1名、浙江省首席技能大師1名、舟山市技能大師2名、擁有“張杰大師工作室”和“江維安輸油管道封堵法”等核心研發(fā)人員；各類注冊類人才43名， 高級技師19名。根據(jù)公司業(yè)務發(fā)展，持續(xù)培育“創(chuàng)新型”企業(yè)領軍人物，培育“全才型”工程項目管理者，培育“工匠型”高技能技術人才，為公司可持續(xù)發(fā)展提供人才保障。
2、科技項目應用成果。興海公司科研項目《地基沉降下大型儲油罐結構安全及糾偏技術研究與示范》獲舟山市科學技術進步獎一等獎，產生直接經(jīng)濟效益：銷售收入6945.43萬元，利潤2196.55萬元，稅收232.49萬元；《大型石化庫區(qū)儲罐檢修標準化環(huán)保施工系列工藝》獲第二屆舟山市職工技術創(chuàng)新成果獎二等獎；《應用新工藝、研發(fā)新裝置降低石化庫儲罐清洗安全風險和底油廢棄物》獲第七屆年浙江省安全生產合理化建議一等獎及省職工安全生產“十佳金點子”；《制定石化儲罐檢修施工安全標準指導手冊》獲第六屆浙江省安全生產合理化建議一等獎及省職工安全生產“十佳金點子”；《大型石化儲罐承臺基礎施工工法改進與應用》獲第一屆舟山市職工技術創(chuàng)新成果獎二等獎。
3、產生效益。采用機械清洗工法代替人工清洗，避免大量人員進行罐內施工，確保了施工安全和質量。采用自動機械拋丸除銹技術代替常規(guī)噴砂除銹技術，解決了環(huán)境污染和工人職業(yè)健康保護。通過工法改進，經(jīng)測算，每臺10萬立方儲罐大修可節(jié)約成本50萬元，累計每年多為企業(yè)帶來了500萬效益，同時為社會和企業(yè)創(chuàng)造了良好的安全和職業(yè)健康環(huán)境，向綠色施工目標努力。自主研發(fā)重油熱熔裝置降低儲罐底油損耗，減少污油處理近一倍，大大減少了企業(yè)的成本。利用水噴砂和機械拋丸防腐施工，大大減少了環(huán)境污染，提高了企業(yè)的社會效率。通過移動式平臺、污水切換裝置、砂量可視化裝置、管線頂升裝置的自主研發(fā)，確保了檢修施工的本質安全。
四、可推廣應用范
國內大型石油儲備庫區(qū)已有較長建設歷史，大量老舊儲罐、庫區(qū)面臨大修、淘汰，新建儲罐也同樣面臨大修周期的到來。興海公司的大型國家石油儲備庫區(qū)檢修技術研發(fā)及標準化應用項目經(jīng)過多年實踐檢驗，處于行業(yè)先進水平，可推廣應用到整個石化倉儲領域，為國家能源儲備安全、社會環(huán)保安全貢獻力量。
