發(fā)表時(shí)間： 2025-09-28 17:45:20
作者： 石油化工設(shè)備維護(hù)與檢修網(wǎng)
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關(guān)鍵詞 | 開工 現(xiàn)場儀表 投用
裝置由建設(shè)轉(zhuǎn)生產(chǎn)過程是驗(yàn)證設(shè)計(jì)目標(biāo)、檢查施工質(zhì)量、修補(bǔ)未知漏洞的關(guān)鍵階段，也是我們對(duì)新裝置從了解少轉(zhuǎn)至深度理解、安全控運(yùn)的必經(jīng)之路。以下是投產(chǎn)開工過程中的儀表問題及優(yōu)化建議。
一、儀表預(yù)防性維護(hù)不及時(shí)造成工藝波動(dòng)或聯(lián)鎖
主要問題體現(xiàn)在：
（1）儀表接線盒內(nèi)受潮或有水造成觸點(diǎn)腐蝕、短路問題；
（2）部件受高溫、振動(dòng)影響導(dǎo)致功能失效問題；
（3）接線端子鎖緊不嚴(yán)造成觸點(diǎn)虛接、斷路等問題。
從問題現(xiàn)象來看，原因來源一方面是施工質(zhì)量欠缺、檢查工作覆蓋不全遺留下的隱患問題，另一方面是轉(zhuǎn)生產(chǎn)過程中工藝、設(shè)備交叉影響增多，儀表防護(hù)工作未能及時(shí)跟進(jìn)導(dǎo)致。
針對(duì)此類問題，根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，可采購防水膠，按聯(lián)鎖儀表、控制儀表、顯示儀表等分類排序，先拆蓋檢查內(nèi)部情況，后全方面做好防水膠涂抹工作，極大地降低了防水失效、觸點(diǎn)虛接等問題；其次，指導(dǎo)儀表保運(yùn)人員對(duì)部分儀表做了防振減振措施，如用抱箍、軋帶等固定振動(dòng)偏大的儀表，降低干擾因素；最后，儀表附件尤其控制部件耐溫能力有限，在儀表防燙隔熱方面，緊跟工藝升溫進(jìn)度同步排查，加強(qiáng)管道設(shè)備保溫隔熱措施，降低高溫對(duì)臨近儀表的影響。
二、回訊器、電磁閥等附件質(zhì)量不佳造成被動(dòng)聯(lián)鎖
出現(xiàn)的現(xiàn)象有回訊器信號(hào)莫名丟失、電磁閥勵(lì)磁失效等儀表設(shè)備本身問題。針對(duì)這類問題，首先將問題反饋給設(shè)計(jì)院和廠家，確認(rèn)問題后，以點(diǎn)帶面，及時(shí)對(duì)同型號(hào)附件全部更換。同時(shí)借鑒同類新舊裝置儀表運(yùn)行問題的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，排查本裝置相關(guān)隱患，通過排查、整改，后期未再出現(xiàn)儀表設(shè)備本身的質(zhì)量隱患問題。
儀表設(shè)備控制附件一般都是模塊式的集成組件，本身存在的隱性問題不易提前預(yù)查預(yù)判，而石化裝置的安全生產(chǎn)牽一發(fā)而動(dòng)全身，儀表的實(shí)用性和穩(wěn)定性應(yīng)是設(shè)計(jì)和選購的首要條件。如有可能，建議在儀表設(shè)計(jì)和采購之時(shí)，協(xié)調(diào)相關(guān)儀表專家審查關(guān)鍵部件選型，同時(shí)借鑒同類型裝置成熟的儀表選用經(jīng)驗(yàn)，杜絕低品質(zhì)儀表設(shè)備的入場。
三、套筒控制閥閥芯卡澀，閥體下線維護(hù)較多
裝置轉(zhuǎn)熱油運(yùn)過程中，出現(xiàn)大量套筒控制閥調(diào)節(jié)不靈敏或卡澀現(xiàn)象，通過閥體下線拆檢發(fā)現(xiàn)，套筒壁夾帶著大量的焊渣或鐵屑，閥芯與套筒密封面大面積刮損。
首先，套筒閥在減震、降噪、適應(yīng)高壓差工況等方面有著對(duì)比優(yōu)勢，因此在控制閥定型和選購上，套筒閥選用較多。
其次，管線設(shè)備尺寸大，初期水聯(lián)運(yùn)沖洗效果有限，短時(shí)間的水沖洗并不能有效地將所有雜質(zhì)帶出，轉(zhuǎn)熱油運(yùn)后，塔器管道上附著的金屬顆粒被逐漸帶出，套筒閥尤其籠式套筒閥會(huì)阻擋大顆粒雜質(zhì)通過，當(dāng)閥位調(diào)節(jié)移動(dòng)時(shí)，套筒壁與金屬屑即會(huì)產(chǎn)生擠壓，最終導(dǎo)致套筒卡澀或卡死致使調(diào)節(jié)閥無法使用。
調(diào)節(jié)閥作為裝置正常運(yùn)行期間的手腳，靈活使用至關(guān)重要。建議設(shè)計(jì)上優(yōu)化替代措施，盡量減少籠式套筒閥在塔底及易積累雜質(zhì)的工藝位置使用。其次，水聯(lián)運(yùn)及熱油運(yùn)階段，針對(duì)大管徑大容器的聯(lián)運(yùn)沖洗，可以嘗試啟動(dòng)雙泵或多泵運(yùn)行以增加沖洗強(qiáng)度，適當(dāng)延長沖洗時(shí)間，保證泵入口濾網(wǎng)始終維持一定目數(shù)并定期清理，使雜質(zhì)能有效濾出。熱油運(yùn)前期調(diào)節(jié)閥也要盡量走旁路，后期也應(yīng)根據(jù)機(jī)泵入口過濾器清理效果逐漸投用。
來源：化工活動(dòng)家
